• +359 (2) 958 57 78

    +359 899 911 500

  • ШОУРУМ

    ул. „Борово“ 49, ж.к. Борово, София

  • ПОН-ПЕТ: 09:00 – 19:00

    СЪБ-НЕД: 10:00 – 14:00

Продукти

Планетарен "PAN" миксер за бетон ORUMS

Планетарен "PAN" миксер за бетон ORUMS

Миксерите от серия MS на ORU се произвеждат в завода на Imer намиращ се в Удине (It).

Планетарният миксер ORU MS с вертикални валове и коаксиален мотор позволява бързото смесване на всички видове качествен бетон: сух, полусух и пластичен.

Голямата гъвкавост на пан миксера ORU MS му позволява да се използва не само в производството на бетон (сглобяеми и RMC сектори), но и в смесването на материали за производство на стъкло, керамика, огнеупорни материали, студен асфалт и др.

По-долу са показани технически характеристики на част от моделите произвеждани в завода. За да се запознаете с всички модели, моля отворете PDF  файла.

Модел миксер ORU MS   ORUMS ORUMS ORUMS ORUMS ORUMS
    750/500 750/500P 1500/1000 2250/1500 3000/2000
Обем на казана в литри l 750 750 1500 2250 3000
Обем на казана в килограми kg 1200 1200 2400 3600 4800
Обем на бъркало свеж бетон l 725 725 1450 2175 2900
Обем на бъркало плътен бетон l/kg 500 500 1000 1500 2000
Mixing and discharging time sec. 45 45 45 60 60
Звезди и бъркалки n. 1×3 1×2 2×2 2×2 3×2
Обираща бъркалка n. 1 1 1 1 1
Тангенциална бъркалка n. 1 1 2
Обороти на вала r.p.m. 16 16 12,4 10,4 10,4
Обороти на сателита r.p.m. 46 46 42 35.4 35.4
Мощност на миксера kW 18,5 18,5 45 55 110
Мощност на хидравликата kW 2,2 2,2 3 3 3
Тегло kg 2000 2100 4800 5500 8800
Миксер (r.p.m.) r.p.m. 150

 

 

НАДЕЖНОСТ И ПЕРФЕКТНО СМЕСВАНЕ
Смесването е най-важната фаза в процеса на производство на бетон.
Всъщност качеството на бетона и разходите зависят от качеството на смесване.
Смесителите IMER GROUP са резултат от щателен и систематичен анализ на проблемите присъщи за смесване на материали с различни размери, форми, консистенция и специфично тегло.
Изключително здрави, надеждни и многофункционални, миксерите са изработени от неизносващи се материали, намаляващи поддръжката и приложими в различни сфери на производство.

РЕДУКТОР  –  Свръхоразмерен и проектиран за равномерно разпределяне натоварването върху лопатките.
Кинематиката е затворена в специален стоманен корпус и всички предавки, са изработени от 18NiCrMo5 циментирана стомана, подложени на термична обработка и процеси на закаляване – (темпериране + въздушно закаляване) за получаване на високо ниво на твърдост, простиращо се до сърцето на предавката.
Зъбните колела работят в маслена баня и са непрекъснато смазвани. Маслото се разбърква непрекъснато отдолу нагоре със специално гребло и достига до всяка точка. Самото масло е самоохлаждащо се благодарение на  кухини в корпуса, а нивото му се поддържа ниско (от 4 до 10 см) благодарение на големия диаметър на корпуса на редуктора. Лагерите на редуктора са специални – здрави и дълготрайни Тествани са докрай за осигуряване на максимална надеждност при режими на тежка работа.

КАЗАН – Смесителната кутия е изработена от дебела ламарина,
подходящо оразмерена и подготвени за монтаж на различни видове обшиващи
елементи. Дъното и мантията са разделени на лесно отстраняеми взаимозаменяеми сектори. При правилно завъртане те гарантират равномерно износване и дълъг живот. Дъното и капаците на корпуса се доставят от материали с минимална твърдост HB500 (стандартна версия) и при поискване от синтерован или полиуретан.

ЕЛЕКТРОМОТОРЪТ  Електрическият мотор е свързан към скоростната кутия чрез механичен съединител или хидродинамичен (за моделите MS500; MS750), които предпазват трансмисионните части от претоварване и удари, като позволяват „меко“ и постепенно стартиране на машината дори при пълно натоварване. Това също така осигурява значителни икономии на енергия. Висока ефективност и намаленото потребление на енергия са основните характеристики на двигателите, които използваме.
Може да бъде инсталиран инвертор за да се осъществи по-добър контрол на въртящия момент и скоростта на задвижване по време на процеса на смесване (по избор).

БЪРКАЛКИ   Ъглите на атака и профилът на лопатките са определени след
внимателно проучване за  максимално оползотворяване на мощността, свеждайки до минимум времето за смесване и изпразване.
Благодарение на идеалния ъгъл цялата маса от материал е обхваната от процеса, осигуряващ много висока степен на хомогенизиране на сместа. Остриетата са реверсивни за по-дълъг експлоатационен живот. Значителното намаляване на времето за разбъркване, а от там и на износване е благодарение на ефективната система на разбъркване.
Всяка смесителна звезда  има две или три рамена, в зависимост от модела, от специална стомана с висок индекс на еластичност.

Заоблената форма на рамената на бъркалките  допринася за липсата на материално натрупване по време на фазите на смесване и изпразване. Рамената са покрити с неизносващо се покритие, което гарантира „почти вечна“ издръжливост.
Благодарение на системата за ограничаване на пропадането, регулирането на рамото е просто, бързо, перфектно и безопасно.
Остриетата на скрепера активно допринасят за смесването и предотвратяване на натрупване на материал на стените.
Всички остриета могат да бъдат изработени от чугун или, след заявка, от еластомер с повърхностно покритие.
Скоростите на въртене и ротацията на бъркалките са проектирани  да осигурят висока производителност без да се създават сегрегации на материал с различни специфични размери и тегло.

Движението на материала в казана е леко, постепенно и непрекъснато.
Графичното представяне на компютъризираният технически анализ показва
как след само един оборот на скоростната кутия, остриетата покриват изцяло цялата смесителна повърхност на резервоара в тяхното движение.

ПОЧИСТВАНЕ. УЛЕСНЕНИЯ. Широкият ъгъл на отваряне на капаците позволява лесен достъп към вътрешността на миксера. Липсата на остри ъгли и
заоблената форма на рамената позволява лесно и бързо почистване.

ДОПЪЛНЕНИЯ:
Отвор за инспекция процеса на бъркане.
Отвор за вземане на проби от бъркалото. (За лабораторни изследвания)
Предпазител за отворен капак.

 

Линк към страницата на производителя: ORU MS